Nội dung bài viết
Xử lý bề mặt kim loại là phương pháp xử lý bề mặt kim loại trước khi phủ, mạ, nhúng bằng dầu mỡ để đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền. Tùy thuộc vào đặc tính của kim loại và mức độ rỉ sét, bụi bẩn,… của kim loại mà chúng ta cần đưa ra giải pháp xử lý phù hợp. Hiện nay, hóa chất xử lý bề mặt kim loại đang được nhiều người lựa chọn bởi không chỉ mang lại hiệu quả làm việc tốt mà còn tiết kiệm thời gian, dễ sử dụng.

Tại sao phải xử lý bề mặt kim loại trước khi gia công?
Tại sao phải xử lý bề mặt kim loại trước khi gia công?
– Bề mặt kim loại sẽ bị giảm độ bám dính của lớp sơn hoặc lớp mạ nếu không loại bỏ hết các vết rỉ sét, bụi bẩn. Và sau khi sử dụng một thời gian, lớp sơn, mạ này sẽ dần bong ra khiến sản phẩm mất đi tính thẩm mỹ và rỉ sét.
– Bề mặt kim loại không được xử lý làm tăng nguy cơ thấm nước và khiến các chi tiết, đồ vật nhanh chóng bị phá hủy.
– Nếu bề mặt kim loại không được xử lý kỹ lưỡng thì độ bền của lớp sơn, lớp mạ sẽ giảm đi rất nhiều.
Phương pháp xử lý bề mặt kim loại
1. Phương pháp mài cơ học
Phương pháp này sử dụng các loại bột mài như oxit nhôm kết hợp với dụng cụ mài để mài thô, mài mịn và đánh bóng kim loại. Mài thô, mài mịn và đánh bóng sẽ giúp quá trình mạ dễ dàng hơn và tạo độ bám dính cao hơn.
2. Phương pháp hóa học
Loại bỏ các vết dầu mỡ, rỉ sét để tránh hiện tượng bong tróc lớp mạ sau khi mạ xong. Hóa chất được sử dụng thường là dung dịch kiềm, chất tẩy dầu mỡ ở dạng nhũ tương, dung môi hữu cơ…
3. Phương pháp xoay bóng
Được sử dụng với các bề mặt mạ nhỏ và hẹp không thể sử dụng được bằng các phương pháp mài cơ học hoặc hóa học. Phương pháp quay bóng được chia làm 2 loại, bao gồm:
+ Quay bóng khô.
+ Quay bóng ướt.
Các loại hóa chất xử lý bề mặt kim loại
– Hóa chất kiềm kiềm dạng nước hoặc dạng bột: Đây là những hóa chất có tính kiềm mạnh, trung bình hoặc nhẹ dùng cho các kim loại cơ bản như đồng, kẽm, sắt, thép, nhôm,…
– Hóa chất tẩy dầu mỡ bằng axit nước: Dùng để tẩy dầu mỡ trên kim loại cơ bản bằng cách nhúng các đồ vật, bộ phận vào hóa chất ở nhiệt độ thường trong khoảng 20 – 30 phút. Đặc biệt, hóa chất này không ảnh hưởng đến lớp kẽm.
– Dầu chống gỉ: Giúp tạo một lớp mỏng trên bề mặt các chi tiết cần xử lý để chống ăn mòn kim loại trong thời gian dài, từ 6 – 12 tháng.
– Hóa chất tẩy nhờn nhôm: Có tác dụng tẩy nhờn bề mặt kim loại nhôm, đồng thời tái tạo bề mặt vật liệu nhôm kim loại.
– Kẽm, mangan, sắt photphat: Tạo lớp kẽm, mangan hoặc sắt photphat trên bề mặt kim loại và lớp photphat ổn định trong môi trường không khí, có khả năng chống gỉ, ăn mòn tốt đồng thời còn làm tăng độ bám dính, đàn hồi cho lớp mạ. Với những thao tác đơn giản như ngâm hoặc phun, kẽm, mangan hoặc sắt photphat được sử dụng làm lớp nền trong sơn tĩnh điện.

Phụ tùng xe đạp được xử lý phốt phát
– Chất cố định: Là chất biến tính bề mặt vật liệu trước khi xử lý kẽm photphat, giúp định hình và trung hòa bề mặt kim loại, đồng thời thúc đẩy quá trình photphat hóa diễn ra nhanh hơn và làm cho bề mặt kết tủa của lớp photphat đều, mịn và bám chắc hơn vào bề mặt vật liệu kim loại.
– Chất xúc tác, chất xúc tiến: Giúp rút ngắn thời gian của quá trình photphat.
– ZetaCoat – Công nghệ nano: Là hóa chất xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn tĩnh điện thế hệ mới nhất trên thế giới hiện nay.
– Crom: Là hóa chất được sử dụng phổ biến trong mạ, có khả năng nhuộm thụ động màu vàng crom cho các lớp mạ kẽm và cadimi. Nhờ đó mà các lớp mạ này có độ sáng bóng, màu sắc bắt mắt, có khả năng chống ăn mòn.
– Axit sunfuric: Dung dịch trong suốt, không màu, hòa tan trong nước, dùng để tẩy rỉ sét trong quá trình xử lý bề mặt kim loại.
– Hóa chất bịt lỗ nhôm, kẽm: Dùng để phủ lên bề mặt các chi tiết nhôm, mạ kẽm sau khi bị động hóa để lấp đầy các lỗ thủng, tăng khả năng chống ăn mòn.
– Keo dán dầu: Là loại hóa chất được làm từ nguyên liệu cao cấp, tinh chế, có chất lượng tốt và độ bền cao. Khi sử dụng pha loãng với xăng thơm rồi phun, ngâm, quét lên các chi tiết, đồ vật để bảo vệ bề mặt kim loại, chống oxy hóa với các sản phẩm đồng, kẽm, sắt, nhôm, kim loại. Có 2 loại keo dầu bao gồm:
+ Keo bóng: Tạo lớp keo trong suốt, bóng trên bề mặt lớp mạ giúp tăng khả năng chống ăn mòn cho lớp mạ.
+ Keo mờ: Tạo lớp keo mờ trên bề mặt lớp mạ giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn cho lớp mạ.
Trên đây là một số hóa chất xử lý bề mặt kim loại phổ biến mà LabTrường Lê Hồng Phong muốn chia sẻ tới bạn đọc. Nếu bạn cũng đang tìm kiếm một loại hóa chất xử lý bề mặt kim loại phù hợp hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo số hotline 0826 020 020 để các chuyên gia tư vấn của chúng tôi có thể hỗ trợ TỐT NHẤT.

Nội dung được phát triển bởi đội ngũ truongchuvananhue.edu.vn với mục đích chia sẻ và tăng trải nghiệm khách hàng. Mọi ý kiến đóng góp xin vui lòng liên hệ tổng đài chăm sóc: 1900 0000 hoặc email: hotro@truongchuvananhue.edu.vn